抛丸机厂家研究表明，就破坏而言，金属材料表面存在拉应力时比压应力要容易的多，表面呈压应力时，材料的疲劳寿命大大提高，因此，对于轴类等容易疲劳断裂的部件通常采用喷丸形成表面压应力，提高产品寿命，此外，金属金属材料对拉伸很敏感，这就是材料的拉伸强度比压缩强度低的多的原因，这也是金属材料一般用拉伸强度（屈服，抗拉）表示材料性能的原因。
现在国内的抛丸机设备走进了一个误区,认为只有抛丸才能达到强化的目的.美国日本的企业用于强化的是抛喷丸并用的!各有各的优势.比如象齿轮这样的工件,抛丸的出丸角度无法改变,只能用变频改变初速度.但它处理的量大,速度快,而喷丸则正好于之相反,抛丸的效果就没有喷丸的效果好。喷砂是利用压缩空气把石英砂高速吹出去对零件表面进行清理的一种方法。
我们日常乘坐的汽车的钢板的工作面就是用喷丸来强化的，可以显著的提高材料的抗疲劳强度。
抛丸是用电机带动叶轮体旋转,靠离心力的作用,将直径在0.2-3.0的丸子(有铸丸切丸不锈钢丸等)抛向工件的表面,使工件的表面达到一定的粗造度,使工件变的美观,或着改变工件的焊接拉应力为压应力,提高工件的使用寿命.几乎用于机械的大多数领域,修造船汽车零部件飞机部件枪炮坦克表面桥梁钢结构玻璃钢板管道等等.喷砂(丸)是用压缩空气作为动力将直径在40~120目的砂或0.1~2.0左右的丸喷向工件的表面,使工件达到同样的效果.丸粒的大小不同,达到的处理效果就不一样.重点提出:喷丸同样能起到强化的作用.
许多抛丸机工厂里也叫吹砂，不仅去锈，还可以顺带除油，对涂装来说非常有用。常用于零件表面除锈；对零件表面修饰（市场卖的小型的湿式喷砂机就是这个用途，砂粒通常是刚玉，介质是水）；在钢结构中，应用高强螺栓进行联接是一种比较先进的方法，由于高强联接是利用结合面之间的摩擦来传力的，所以对结合表面的质量要求很高，这时必须用喷砂对结合表面进行处理。
抛丸机喷砂房左右两侧各配有一台电动工作小车，方便操作员喷砂作业，整个履带抛丸机喷砂房内衬耐磨损、降噪音的橡胶衬板，滤筒式除尘器用于整个喷砂房的通风与除尘，粉尘含量小于90mg/m3。
即使这几年我们通过式抛丸机行业迅速发展，国家越来越强调环保，许多企业也改进除锈清理设备，选用履带抛丸机，但国内履带抛丸机企业产品还主要集中在中、低档抛丸机范围，所以提高产品价格也只能在短期对冲成本上升造成的损失，并非长久之计。
自动丸料风选和筛选装置可将过大或过小的废料从介质中分选出来，落入现场的回收废料储料斗。同时提供作业员保护装置，包括操作人员保护头盔、连体防砂衣和喷砂手套、呼吸过滤器和呼吸调温器，最大限度地保障操作人员安全、健康的工作环境。
通过式抛丸机喷砂处理后可达到良好的表面质量和清洁度，喷砂设备可以任意选用各种磨料进行喷砂，适合钢、不锈钢、铝合金等不同材质的机车车辆表面喷砂清理处理。整套喷砂系统可根据客户的需求量身定制，满足客户高效、安全、环保喷砂清理的需求。喷砂时产生的粉尘、噪声对环境有非常大的影响，为了符合环保要求，喷砂系统的粉尘排放必须满足GB16297-1996要求，噪声小于85dB(A)（喷砂房外）。